三相变频电源不工作的话可以对对应模块进行检查一下，不过我建议在不懂得情况下就先停止工作，立刻联系下对应的专业人员进行检修服务，避免其他人员操作导致的二次故障等问题，相对于门徒平台或ups铅酸蓄电池是可以直接咨询我们门徒厂家，厂家直接对接服务更放心。
一台3进3出3相45KVA变频电源和一台3进3出20KVA变频电源损坏严重，其中一个变频电源保险丝断开(3相有保险丝)。电工可能没有经验，没有检查模块是否有问题。这时，如果找不到保险丝，就用铜线代替。开机后两个模块爆响，吸收电路断，推板无法修复。
根据我们的经验，如果保险丝断了，大部分模块都有问题，但模块的坏保险丝可能不会断!我们多次看到铜线更换保险丝的做法!然而，这不仅会解决问题，还会造成更大的损失。
我们发现人们经常把变频电源的输出线U、V、W接到市电输入电源上，变频电源一上电就发出报警信号(所有面板显示为0)，导致变频电源严重损坏(变频电源控制系统损坏，保险丝熔断，驱动板烧毁，变频电源IGBT模块烧毁，变频电源整流电容爆炸)!
变频电源已经用了十几年，现在开机也没有电压频率显示。后来我们建议客户返厂维修(全面检查)。经检查，存在以下问题：
准备工具：一个万用表、一个示波器、一个DC电源和一根电阻丝(用于放电)
维护步骤：我们基本上去看第一单元的保险丝(技术直觉)。测量后发现保险丝完好，然后用DC电源给变频电源的整流部分(DC部分)供电。注意：操作前，我们必须断开电源输入端的火线;当DC电源供给10V左右时，发现反馈电流过大，DC电源电压无法调节(电流过大)。这时，我们必须在整流部分的后端短路，然后断开逆变器电源输出变压器的输出端。
其次，使用DC电源为变频电源的整流部分供电。此时DC电源的电压可以调整到300V，电流在1.5A左右，此时可以断定整流部分状态良好。然后用万用表测量变频电源变压器后端(接触器到输出开关)，发现一组接触器短路，电阻短路。我们准备新的接触器和电阻丝进行更换，然后重启。此时，电压、电流、频率和功率
维修后将变频电源接入城市电源进行有载老化试验。在有载老化试验中，发现20KVA变频电源只能驱动6-8KW的阻性负载。客户打电话问，说有这个问题。以往频繁启动导致接触器长时间闭合拉合，造成烧断短路。客户建议我们可以帮他解决这个问题。
当然，关于逆变电源，没有什么是我们解决不了的。经过测试，发现变频电源的驱动模块中有两组低电压，然后更换变频电源的驱动板和驱动电源;更换后确认负荷(瞬时阻性负荷为28KW)，在公司进行48小时老化负荷试验后交付给客户。接到供电后，客户特意打电话表示感谢。
这对他们的工作和个人都有很大的帮助;三个月后客户直接打电话告诉我们技术要求，然后直接做了合同。客户说他相信你的技术，不是你的电源，而是你自己的电源。
总结：变频电源的输入端也有变阻器和接触器，可以对其进行保护。但是根据我们已经修复的变频电源的实际情况，轻伤的话只会熔断保险丝，重伤的话会烧坏整流模块、变频电源驱动板、变频电源控制板、电容等，可能是后端负载短路，瞬间大电流造成的(有人会说变频电源没有保护?
你为什么不保护它?主要原因是后端负载产生电路，导致变频电源保护信号失效)、温度过高、驱动信号未开启等。
如何选择变频电源附件模块：也是维护变频电源，决定模块质量的关键!首先要看模块有没有拆卸(看外观标记)。现在很多模块都修好了，参数正常但是质量差。耐压值是最重要的参数，可以用耐压仪测量。输入380伏变频电源输出模块的耐受电压值应大于1000伏，220伏的耐受电压值应为600伏，电流可通过电容计与判断尺寸进行比较。
IGBT模块也可以用指针式万用表10K档检测是否能操作，用指针(黑-红)触发模块的G-E，当G-E短路时，可以开启模块C-E，关闭模块C-E。这种方法是最简单也是最基本的测量方法，新手维修人员可以做，专业人员不行。
很多人修完变频电源没几天又坏了。如果他们找不到原因，他们就会把它带给我们。原来有些零件没检查到位。看似小事，但对变频电源却是致命的!我们发现很多变频电源都是用在有电机的设备上(比如电机、电动机、空气压缩机等。).运行一段时间后，变频电源会再次报警。我们经常看到一些维修专家过于自信，维修变频电源坏在哪里他们就会换。
事实证明，有必要进行一次全面的测试，如果没有问题就再测试一次，这样不可能万无一失，至少增加了变频电源的可靠性!
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